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用机器人制造机器人!嘉定两万平方米的工厂只有五名工人。

2021-09-06 15:32:01 

在一座20000平方米的巨型厂房里

机器人在生产线上精确地运行

我几乎看不到工人。

机器人制造机器人。

这个场景已经到位了。

上海新世达机械厂出现了。

在嘉定区南乡镇的上海新石达机械厂,小编辑看到,除了二十多个繁忙的机器人外,在这座巨大的厂房里,只有几个工人在忙碌。目前,新时代只有20000平方米的工厂里只有5名工人。他们主要负责观察生产线和实施一些需要人工干预的操作,而零件装配、材料运输、精密焊接、样品测试等工序则由机器人完成。

根据2020年12月投产后的第一季度数据,新的Shida机器人工厂建成投产后,劳动消耗下降了80%,产品测试一次通过率提高了15%,单位面积产出效率提高了30%以上。

目前,上海新石达机械厂有三条生产线,其中一条是机器人自动生产线,一条是小负荷机器人生产线。该生产线采用制造企业生产过程执行管理系统(MES)和仓库管理系统(WMS)等管理软件,通过智能制造系统实现工业机器人的大规模生产和制造,从而提高产品质量,降低制造成本。

在工厂里,编辑看到了即将交付的两个新的Shida码垛机器人。这条生产线的订单来自一家日本公司,该公司拥有世界500强企业。日本被称为‘机器人王国’,是目前世界上机器人工业最发达的国家之一。日本企业可以选择新的Shida机器人,这表明经过近10年的发展,国产机器人的产品质量已经赢得了国际市场的认可。张振魁说。

2020年3月,新石达宣布,码垛机器人的拍频超过每小时1000包。同年9月,新石达宣布,码垛机器人的拍频达到每小时1200包,这确实达到了与国际一级品牌相同的质量。

值得一提的是,生产线上使用的机器人也是新的石达品牌,工厂的所有智能制造项目都是由鑫世达自己开发和集成的。目前,整个新世达集团的机器人密度已达到1080/万工人,远远超过了我国180/万工人的平均水平,与世界上机器人密度最高的韩国和新加坡相当。

在项目实施前,通过虚拟数字化下的虚拟样机设计,实现了生产线的快速评价、人机工程学分析、生产线虚拟交互调试、虚拟维修评价分析和交互产品展示,经过多次虚拟数字演练和验证,保证了生产线技术的稳定性和质量的提高,自投入运行3个多月以来,机器人生产线产品合格率达到99.4%。

为了合理安排库存,新世达机械厂采用立体仓库存储小规格物料,平面仓库存储大块物料,圆形分拣仓库实现机器人自动分拣,AGV实现现场物料搬运的智能仓储物流技术。就像穿西装、穿皮鞋和领带一样,这些符合机器人效率的周边智能平台,合理利用空间,确保产品的容量和及时交货。张振奎说。

上海新世达机械厂是上海第一家智能机器人制造工厂,目前拥有年产1万台六轴工业机器人和500台机器人柔性工作站的生产能力。

资料来源:上海嘉定

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